加工不同硬度的齒輪時，滾刀的選取

1，齒輪材料為碳素鋼，合金鋼，齒輪熱處理硬度在調質280HBW以下的，滾刀材料可以選用普通高速鋼滾刀M2, M2E, M2AL, 優(yōu)質含鈷高速鋼滾刀M35.

2，齒輪材料為合金鋼，齒輪熱處理硬度在調質280-350HBW之間的，滾刀材料可以選用含鈷高速鋼滾刀，如：M35, M42, ASP2052, S390, S290, S790

3, 齒輪材料為低碳合金鋼，齒輪熱處理硬度在35HRC以上的，滾刀材料選用硬質合金滾刀，

4，使用硬質合金滾刀刮削滾齒時，A級精度的刮削滾刀適用于一般精度齒輪的精加工或高精度齒輪的半精加工，

2A精度的硬質合金滾刀使用于7，8級的淬硬齒輪，齒面表面粗糙度Ra0.63-1.25um,每次刃磨后的刀具壽命為50-80min.